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                  數控壓裝機的壓入及檢測原理

                  來源:鑫臺銘時間:2016-10-18 14:17瀏覽次數:- | 分享加入收藏

                  數控壓裝機的電氣控制功能

                  1.力和位移控制模式:鑫臺銘用位移傳感器對油缸的上限位置,工進位置,監測點位置進行設定,用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監測力值進行設定,當位移傳感器,或測力傳感器損壞時,設備將發出報警。自動轉入到普通控制模式,上下限及減速位置等由外置的光電感應開關控制。

                  2.設備至少預留有8個開關量輸入點,四個開關量輸出點,并可根據具體的產品要求進行選擇該點是否參與實際的控制過程。

                  3.設備能自動關機,即在一定時間內如果沒有做任何操作的話,設備能自動關機,電機停止工作,且時間可以在0至30分鐘內可任意設置,設置需要管理員密碼。

                  4.設備軟件系統提供兩個密碼,一個是參數設置密碼,權限是參數設置,產品控制和監控程序存儲和調出使用;一個是配方參數調用密碼,用于操作員調用產品參數生產使用。

                  5.點動的時候,觸摸屏要在主畫面和參數設置面的明顯之處,顯示位移傳。


                  鑫臺銘數控壓裝機生產廠家


                  動作1:(下止點采用死擋塊,設定位移,監測力值)

                  在鑫臺銘觸摸屏上輸入參數修改密碼,設定好滑塊上下限安全位置,滑塊工進位置,滑塊回升壓力,10個檢測點位置,和10個檢測點上下限力值,以及其它相應的I/O點開關,設置OK后,編入模具好(字母和數字,不包含文字),按保存,該模具參數設置完成,以后的操作只需輸入模具編號即可調出當前壓機所需工作參數,理論可存儲100套程序。

                  操作員將產品放入夾具,按下啟動按鈕,滑塊快速下降,到達工進位置后(位移以上止點為設備的零點,下死點為最大值,即300MM)滑塊減速工進,襯套橡膠逐漸壓入,同時設備對當前力值與已設定的五點上下限力值進行對比,(如當前100MM位置力值為10KN,在該點設定的力值上限為9KN,說明在該位置配合過緊,系統視為該點過盈量太大,諾該點設定下限力值為12KN,說明配合過松,系統視為該點過盈量太小)大于或小于上下力值即為不合格品,滑塊將回升,并發出報警;

                  如果當前力值在上下限力值之間系統將視為合格品,并允許進入下一點檢測,當滑塊接觸到死擋塊,當前力值迅速加大,大于設定回升力后,設備加壓停止,進入保壓計時,保壓時間到后,滑快迅速回升,到達上限停止位置后,滑塊停止,一周期動作完成。(注以上五點位置未檢測或位置達不到將發出報警,觸摸屏并做出相應提示)

                  動作2: (下止點采用死檔塊,設定力,監測位移值)

                  在鑫臺銘觸摸屏上輸入參數修改密碼,設定好滑塊上下限安全位置,滑塊工進位置,滑塊回升壓力,10個檢測點力值,和10個檢測點上下限位移值,以及其它相應的I/O點開關,設置OK后,編入模具號碼(字母和數字,不包含文字),按保存,該模具參數設置完成,以后的操作只需輸入模具編號即可調出當前壓機所需工作參數。

                  鑫臺銘產品力位移監測要求:位移及力檢測點有10個,且檢測條件及檢測值可以通過觸摸屏設置,設置時要提示或畫面顯示位移和力檢測的最小刻數。兩個畫面可以變換設置,每個檢測點設有ON/OFF開關,力位移檢測的結果將用于產品的檢測,并能儲存起來,這些數據也要在觸摸屏上進行查詢;另外,設備在壓裝的過程中觸摸屏顯示力位移曲線。

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